పరిష్కారానికి చర్యలువాల్వ్తుప్పు పట్టడం
5. స్ప్రే పెయింట్
పూత అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే వ్యతిరేక తుప్పు పద్ధతి, మరియు ఇది వాల్వ్ ఉత్పత్తులపై ఒక అనివార్యమైన వ్యతిరేక తుప్పు పదార్థం మరియు గుర్తింపు చిహ్నం. పెయింట్ కూడా నాన్-మెటాలిక్ పదార్థం. ఇది సాధారణంగా సింథటిక్ రెసిన్, రబ్బరు స్లర్రీ, వెజిటబుల్ ఆయిల్, ద్రావకం మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది లోహపు ఉపరితలాన్ని కప్పి, మాధ్యమం మరియు వాతావరణాన్ని వేరుచేసి, తుప్పు నిరోధక ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది. పూతలు ప్రధానంగా నీరు, ఉప్పునీరు, సముద్రపు నీరు మరియు వాతావరణం వంటి చాలా తినివేయు వాతావరణంలో ఉపయోగించబడతాయి. నీరు, గాలి మరియు ఇతర మాధ్యమాలు వాల్వ్‌ను తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ లోపలి కుహరం తరచుగా యాంటీ తుప్పు పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయబడుతుంది. వాల్వ్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాలను సూచించడానికి పెయింట్ వివిధ రంగులతో కలుపుతారు. వాల్వ్ పెయింట్‌తో స్ప్రే చేయబడుతుంది, సాధారణంగా ప్రతి ఆరు నెలల నుండి ఒక సంవత్సరం వరకు.
6. తుప్పు నిరోధకాన్ని జోడించండి
తుప్పును నియంత్రించడానికి తుప్పు నిరోధకం యొక్క యంత్రాంగం బ్యాటరీ యొక్క ధ్రువణాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది. తుప్పు నిరోధకాలు ప్రధానంగా మీడియా మరియు పూరకాలకు ఉపయోగిస్తారు. మాధ్యమానికి తుప్పు నిరోధకాలను జోడించడం పరికరాలు మరియు కవాటాల తుప్పును నెమ్మదిస్తుంది. ఉదాహరణకు, క్రోమియం-నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆక్సిజన్ లేని సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌లో పెద్ద ద్రావణీయత పరిధిలో దహనం చేయబడుతుంది మరియు తుప్పు మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. కొద్ది మొత్తంలో కాపర్ సల్ఫేట్ లేదా నైట్రిక్ యాసిడ్ మొదలైనవాటిని జోడించండి. ఆక్సిడైజర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నిష్క్రియాత్మకంగా మార్చగలదు మరియు మీడియం యొక్క తుప్పును నిరోధించడానికి ఉపరితలంపై ఒక రక్షిత చిత్రం ఏర్పడుతుంది. హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌లో, కొద్ది మొత్తంలో ఆక్సిడెంట్ కలిపితే, టైటానియం తుప్పు తగ్గుతుంది. వాల్వ్ పీడన పరీక్ష కోసం నీరు తరచుగా పీడన పరీక్ష మాధ్యమంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వాల్వ్ యొక్క తుప్పుకు కారణమవుతుంది []. నీటిలో కొద్ది మొత్తంలో సోడియం నైట్రేట్ కలపడం వల్ల వాల్వ్ [] తుప్పు పట్టకుండా నీరు నిరోధించవచ్చు.
7. ఎలక్ట్రోకెమికల్ రక్షణ
ఎలెక్ట్రోకెమికల్ రక్షణ రెండు రకాలు: యానోడ్ రక్షణ మరియు కాథోడిక్ రక్షణ. ఇనుమును రక్షించడానికి జింక్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే మరియు జింక్ తుప్పు పట్టినట్లయితే, జింక్‌ను త్యాగ లోహం అంటారు. ఉత్పత్తి ఆచరణలో, యానోడ్ రక్షణ తక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కాథోడిక్ రక్షణ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. పెద్ద కవాటాలు మరియు ముఖ్యమైన కవాటాలు ఈ కాథోడిక్ రక్షణ పద్ధతిని అవలంబిస్తాయి, ఇది ఆర్థిక, సులభమైన మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతి. వాల్వ్‌ను రక్షించడానికి ఆస్బెస్టాస్ పూరకానికి జింక్ జోడించబడుతుంది. రాడ్లు కూడా కాథోడిక్ రక్షణ చట్టాలు.
8. తినివేయు వాతావరణాన్ని నియంత్రించండి
పర్యావరణం అని పిలవబడేది, రెండు రకాల విశాల భావం మరియు సంకుచిత భావం. విస్తృత భావం వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం మరియు దాని అంతర్గత ప్రసరణ మాధ్యమం చుట్టూ ఉన్న వాతావరణాన్ని సూచిస్తుంది; ఇరుకైన అర్థం వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం చుట్టూ ఉన్న పరిస్థితులను సూచిస్తుంది. చాలా పరిసరాలను నియంత్రించలేము మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఏకపక్షంగా మార్చలేము. ఉత్పత్తులు, ప్రక్రియలు మొదలైన వాటికి నష్టం జరగని సందర్భంలో మాత్రమే బాయిలర్ వాటర్ డీఆక్సిజనేషన్, చమురు శుద్ధి ప్రక్రియ యొక్క PH విలువను పెంచడం లేదా తగ్గించడం వంటి పర్యావరణాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. వాతావరణం దుమ్ము, నీటితో నిండి ఉంటుంది. ఆవిరి, మరియు పొగ. ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి వాతావరణంలో, పొగ చేదు, విషపూరిత వాయువులు మరియు పరికరాల నుండి విడుదలయ్యే సూక్ష్మ-పొడి వంటివి వాల్వ్‌కు వివిధ స్థాయిలలో తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతాయి. ఆపరేటర్ క్రమం తప్పకుండా వాల్వ్‌ను శుభ్రం చేయాలి మరియు ప్రక్షాళన చేయాలి మరియు ఆపరేటింగ్ నిబంధనలలోని నిబంధనల ప్రకారం క్రమం తప్పకుండా ఇంధనం నింపాలి. పర్యావరణ తుప్పును నియంత్రించడానికి ఇది సమర్థవంతమైన చర్య. వాల్వ్ కాండం ఒక రక్షిత కవర్తో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, గ్రౌండ్ వాల్వ్ బాగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ ఉపరితలం పెయింట్తో స్ప్రే చేయబడుతుంది. వాల్వ్‌ను తుప్పు పట్టకుండా తినివేయు పదార్ధాలను నిరోధించడానికి ఇవన్నీ పద్ధతులు. పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు వాయు కాలుష్యం, ముఖ్యంగా క్లోజ్డ్ వాతావరణంలో పరికరాలు మరియు కవాటాల కోసం, దాని తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది. పర్యావరణ తుప్పును తగ్గించడానికి ఓపెన్ వర్క్‌షాప్‌లు లేదా వెంటిలేషన్ మరియు శీతలీకరణ చర్యలను వీలైనంత ఎక్కువగా పాటించాలి.
9. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు వాల్వ్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి
వాల్వ్ యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణ అనేది డిజైన్ ప్రారంభం నుండి పరిగణించబడే సమస్య. సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు సరైన ప్రక్రియ పద్ధతితో వాల్వ్ ఉత్పత్తి నిస్సందేహంగా వాల్వ్ యొక్క తుప్పును తగ్గించడంలో మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, డిజైన్ మరియు తయారీ విభాగం ఆ భాగాలను అసమంజసమైన నిర్మాణ రూపకల్పన, తప్పు ప్రక్రియ పద్ధతులు మరియు వివిధ పని పరిస్థితుల అవసరాలకు అనువుగా ఉండేలా సులభంగా తుప్పు పట్టేలా మెరుగుపరచాలి.