పరిష్కారానికి చర్యలువాల్వ్తుప్పు పట్టడం
1. తినివేయు మాధ్యమం ప్రకారం తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోండి
అసలు ఉత్పత్తిలో, మాధ్యమం యొక్క తుప్పు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. మాధ్యమంలో ఉపయోగించే వాల్వ్ పదార్థం భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, మాధ్యమం యొక్క ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు శక్తి భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పదార్థానికి మాధ్యమం యొక్క తుప్పు భిన్నంగా ఉంటుంది. మీడియం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 10C పెరిగిన ప్రతిసారీ, తుప్పు రేటు సుమారు 1 నుండి 3 రెట్లు పెరుగుతుంది. మాధ్యమం యొక్క ఏకాగ్రత తుప్పుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుందివాల్వ్పదార్థం. ఉదాహరణకు, సీసం సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క తక్కువ సాంద్రతలో ఉన్నట్లయితే, తుప్పు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఏకాగ్రత 96% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తుప్పు తీవ్రంగా పెరుగుతుంది. కార్బన్ స్టీల్‌కు విరుద్ధంగా, సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ గాఢత 50% ఉన్నప్పుడు తుప్పు తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు ఏకాగ్రత 6% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తుప్పు తీవ్రంగా పడిపోతుంది. అల్యూమినియం సాంద్రీకృత నైట్రిక్ యాసిడ్‌లో 80% కంటే ఎక్కువ గాఢతతో చాలా తినివేయబడుతుంది, అయితే ఇది మధ్యస్థ మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన నైట్రిక్ యాసిడ్‌లో తినివేయవచ్చు. నైట్రిక్ యాసిడ్‌ను పలుచన చేయడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, 95% కంటే ఎక్కువ గాఢమైన నైట్రిక్ యాసిడ్‌లో తుప్పు తీవ్రతరం అవుతుంది.
2. ఫిలిప్పైన్ మెటల్ పదార్థాలను అన్వేషించడం
నాన్-మెటాలిక్ తుప్పు నిరోధకత అద్భుతమైనది. ఉన్నంతలోవాల్వ్ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కాని లోహ పదార్థాల అవసరాలను తీరుస్తుంది, ఇది తుప్పు సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా విలువైన లోహాలను కూడా ఆదా చేస్తుంది. వాల్వ్ బాడీ, బోనెట్, లైనింగ్, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు ఇతర సాధారణంగా ఉపయోగించే నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలు తయారు చేయబడతాయి. రబ్బరు పట్టీ కొరకు, ప్యాకింగ్ ప్రధానంగా నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్, క్లోరినేటెడ్ పాలిథర్ వంటి ప్లాస్టిక్‌లను మరియు సహజ రబ్బరు, నియోప్రేన్, నైట్రిల్ రబ్బరు మొదలైన రబ్బరును ఉపయోగించండి.వాల్వ్లైనింగ్‌లు, వాల్వ్ బాడీ మరియు బానెట్ బాడీ సాధారణ తారాగణం ఇనుము మరియు కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. ఇది వాల్వ్ యొక్క బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, కానీ వాల్వ్ క్షీణించబడదని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. చిటికెడు వాల్వ్ కూడా అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు రబ్బరు యొక్క అద్భుతమైన రూపాంతరం లక్షణాల ఆధారంగా రూపొందించబడింది. ఈ రోజుల్లో, నైలాన్ మరియు పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ మరియు సహజ రబ్బరు మరియు సింథటిక్ రబ్బరు వంటి ఎక్కువ ప్లాస్టిక్‌లు వివిధ సీలింగ్ ఉపరితలాలుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. , సీలింగ్ రింగ్, కవాటాలు అన్ని రకాల ఉపయోగిస్తారు. సీలింగ్ ఉపరితలాలుగా ఉపయోగించే ఈ నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అవి కణాలతో మీడియాలో ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి. వాస్తవానికి, వారి బలం మరియు వేడి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి పరిమితం. ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ యొక్క ఆవిర్భావం నాన్-లోహాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత రంగంలోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది, ఫిల్లర్లు మరియు రబ్బరు పట్టీల లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరించడానికి దీర్ఘకాలిక కష్టాలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కందెన.
3. మెటల్ ఉపరితల చికిత్స
(1) వాల్వ్ కనెక్షన్ వద్ద, దివాల్వ్కనెక్షన్ స్క్రూ సాధారణంగా గాల్వనైజ్ చేయబడి, క్రోమ్-పూతతో మరియు ఆక్సిడైజ్ చేయబడి (బ్లూడ్) వాతావరణ తుప్పుకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇతర ఫాస్టెనర్లు పై పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితలాలు కూడా పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఉపయోగించబడతాయి. వ్యవహరించండి.
(2) సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు చిన్న వ్యాసాలతో మూసివేసే భాగాలు తరచుగా దాని స్వతంత్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు నిరోధకతను ధరించడానికి నైట్రిడింగ్ మరియు బోరోనైజింగ్ వంటి ఉపరితల సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తాయి.
(3) ది యాంటీకోరోషన్వాల్వ్కాండం దాని తుప్పు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నైట్రైడింగ్, క్రోమియం ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్ మొదలైన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలను విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వేర్వేరు ఉపరితల చికిత్సలు వేర్వేరు కాండం పదార్థాలు మరియు పని వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉండాలి. వాతావరణ నీటి ఆవిరి మాధ్యమం ఆస్బెస్టాస్ పూరకాలతో సంబంధంలో ఉన్న కాండం కోసం, హార్డ్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ మరియు గ్యాస్ నైట్రిడింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు.
(4) చిన్న వ్యాసం కలిగిన వాల్వ్ శరీరం మరియు చేతి చక్రం
4. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్
థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ అనేది పూతలను సిద్ధం చేయడానికి ఒక రకమైన ప్రక్రియ బ్లాక్, మరియు ఇది పదార్థాల ఉపరితల రక్షణ కోసం కొత్త సాంకేతికతలలో ఒకటిగా మారింది. చాలా లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు, మెటల్ ఆక్సైడ్ సిరామిక్ సెర్మెట్ కాంప్లెక్స్‌లు మరియు హార్డ్ మెటల్ సమ్మేళనాలు ఒక మెటల్ లేదా నాన్-మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై పూతను ఏర్పరచడానికి ఒకటి లేదా అనేక థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతులతో పూత పూయవచ్చు. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ దాని ఉపరితల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, నిరోధకతను ధరిస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ పూత, హీట్ ఇన్సులేషన్, ఇన్సులేషన్ (లేదా అసాధారణ విద్యుత్), అబ్రాడబుల్ సీలింగ్, సెల్ఫ్ లూబ్రికేటింగ్, థర్మల్ రేడియేషన్, ఎలెక్ట్రోమాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ మొదలైన ప్రత్యేక లక్షణాలతో. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ ద్వారా భాగాలను మరమ్మత్తు చేయవచ్చు.